1）过流故障：对变频器进行复位即可.如果1#,2#同时故障时,先对2#复位,再对1#复位如果只有1#或者2#中的一组故障,直接对其复位即可.
现象：运行命令给了（变绿色），但编码器不变，现场不动作
检查：变频器无故障，速度值为O
处理：让操作人员停止命令。然后打开程序中blocks下的“控制延时”变量监视表。在相应的计时器后的“modifyvalue”栏输入0,然后点工具栏“双箭头”图标或按：F9o然后让操作人员重新启动。
2）PPOVerload（温度过高）：1GBT结点温度过高时，电流限幅。温度模型激活。如果IGBT结点温度在电流限幅时仍持续升高，则产生Ppoverload报警和故障。
3）EARTHFAULT（2330）（可编程的故障保护功能30.17）
原因：
a.主机系统的负载失去平衡。可能由于电机故障、电机电缆故障引起。检查过电压控制器处于开状态（参数20.05）。
b.主电源的负载不平衡，可能是电机里和电机电缆里的故障或内部故障引起的。（故障可编程，参数30.20）在非并联RlOl到R12I逆变器里，跳闸电流设定太小。检查参数30.25
方法：检查电机。检查电机电缆。检查电机电缆不含有功率因子校正电容器或电涌吸收器。
4）SHORTCIRC（2340））
原因：电机电缆或电机短路。变频器输出桥路故障。
方法：检查电机和电机电缆。检查电机电缆上有无功率因子校正电容器或电涌吸收装置。联系ABB代表。
5）MOTORPHASE（ff56）（可编程的故障保护功能30.16）
原因：电机回路故障。电机缺相。可能由于电机故障、电机电缆故障、热敏继电器故障（如果使用）或内部故障引起。（故障或报警可编程，参见参数30.19）方法：检查电机或电机电缆。如果电机断开，这个故障将激活。检查热敏继电器（如果使用）。1⅛SFaultFunction（故障功能）参数，取消这个保护。如果电缆和电机状态良好，这个故障将在小电机（《30KW）低速时出现。在这种情况下需使这种保护失效。
6）OVERCURRENT（2310）
原因：输出电流过大。超过跳闸极限值。检查电机负载。
方法：如果在跟踪启动时跳闸，检查参数21.01STARTFUNCTloN设置成AUTOo其他模式不变。检查加速时间。检查电机和电机电缆（包括相序）。检查在电机电缆上无功率因子校正电容或浪涌吸收装置检查编码器电缆（包括相序）。
7）PPCCLINK（5210））
原因：连接至INT板的光纤出现故障。即RMlO和XINT板之间通信故障或XlNT板电流测量故障。（如果中间直流回路已经断开，而RMlO板由一个外部电源供电，但故障显示是不必要的，那么这个故障能被屏蔽掉，这个故障仅在电机启动时出现。参数30.24）（XlNT可以是NINT,AINT,RNIT）o
方法：检查RMIO和NIT板之间的光纤连接情况。在并联逆变器里，检查NPBU-XX板上的电缆连接。如果故障仍然存在，更换NPBU板（仅指并联逆变器）RNIo和NINT板（按此顺序）直到故障消失。在PPCC链里用新光纤进行测试。检查功率部分由无短路情况。可能由于功能模块故障，短路或过流引起这条消息。而辅助电源过载，也会引起PPeC链通信故障。
8）RUNDISABLE
原因：未收到运行允许信号即在外部连锁（DI2=0）电路故障。在外部设备里出现故障。
方法:检查参数16.01的设置，启动运行允许信号，或检查相关接线。检查连接到数字输入DI2的电路。
9）UNDERLOAD（ff6a）（可编程的故障保护功能30.13）
原因：
a.检测到欠载。电机负载太小，这可能是由脱开电机与机械传动设备的连接造成的。（故障报警可编程，参见参数30.16）。
b.电机负载太低。可能由于传动机械故障引起。
方法：
a.检查传动设备是否由故障。检查UNDERLoAD故障功能参数。
b.检查被驱动装置。检查FaUItFUnCtiOn（故障功能）参数。
10）CHOCOMMLOS
原因：由CHO的接受端检测到通讯中断，用参数70.05选择CONSTANT
SPEEDl模式（能使之失效：参见参数70.04）
方法：检查RMIo板和上位机系统（现场总线适配器）之间的光纤连接。用新光纤进行测试。检查传动系统上的节点地址是否真确。检查现场总线适配器的状态。查看相关的现场总线适配器手册。一旦控制系统和适配器之间的FAB模块和连接故障，请检查组51的参数设定。检查总线主机通讯或配置是否正常。
11）CH2COMMLOS
原因：由CH2的接受端检测到通讯中断（故障报警可编程，参见参数70.13）o
方法：检查RMlo板之间的CH2的光纤连接o检查光纤环是否闭合。用新光纤进行测试。检查在MIF链里有一个主传动，其余的为从机。参见参数（70.08CH2M∣FMODEABBPLC）
abb变频器维修及定期故障排除方法
abb变频器维修及定期故障排除方法如下：
一、操作人员必须具备电气操作的基本知识，熟悉变频器的基本工作原理和功能。在检查和维护变频器之前，在设备的电源完全切断后，等待变频器放电。
二、电源到变频器例行检查之前，检查温度和湿度环境中，当温度过高时，变频器可能过热，可怕的情况下，变频器电源短路被断开。变频器操作中，在直接短路要注意的是，冷却系统是正常的，例如，导管是否是由风扇产生光滑的或异常噪声。
换流器的散热效果是否直接影响到换流器的正常运行，换流器的排气系统如风机是否稳定，进风口是否积灰或堵塞是一个你做不到的地方。此外，还应每天检查电机是否有过热的气味或对变频器和电机产生异常噪声，变频器面板上的电流显示是否过大，电流变化幅度是否过大，UVW三相电压的电流输出是否不平衡。
三、定期保养清洁空气过滤器，以冷却空气管道和内部尘埃。检查螺钉、螺栓和插头是否松动，以及相间电阻是否短路，通常应超过几十欧姆。
如果有必要，及时用酒精导体和绝缘体擦拭，看它是否被腐蚀。如果条件允许，每用示波器的开关电源输出的测得的电压，并且每个矩形波测量的驱动电路的波形的平滑性失真。UVW相波形接触器触点是否点火标记是正弦波，更加需要更换同型号或原始容量的新产品;验证控制电压保护操作测试执行顺序的有效性;无异常确认显示电路保护。输出电压的平衡，建议定期检查，应该每年一次进行。
四、频器虽然由多个部件组成，但由于长期使用，性能可能会逐渐下降，这是变频器维修故障中的主要原因。
冷却风扇变流器的功率模块是产生热量最多的设备。连续运行产生的热量必须在这段时间内排出，风扇的寿命通常为10至40千赫。根据变频器连续运行2~3年，风机应更换一次。
